Механические свойства базальтового волокна Basfiber

Базальтовое волокно Basfiber – это высокотехнологичный продукт современной промышленности. Его изготавливают на основе вулканического базальта – твердой каменной породы вулканического происхождения, которая образуется в результате остывания земной магмы. Благодаря такой особенности материал относится к экологичным, поскольку в его составе отсутствуют токсичные соединения.

Непрерывное базальтовое волокно получают путем предварительного плавления каменной породы, которую предварительно измельчают на небольшие фракции. Образующаяся после плавильной печи вязкая субстанция вытягивается. Так изготавливают нити, достигающие толщины не более 10–17 микрон. По характеристикам получаемое сырье имеет некоторые сходства с высокомодульным стекловолокном. Но если сравнивать материалы по таким параметрам, как стойкость к химическому воздействию, прочность и термостойкость, то базальт многократно выигрывает.

Механические свойства продукции на основе вулканического базальта

Под механическими свойствами изделий и товаров принято считать их способность противостоять воздействию внешних факторов и нагрузок. В группу основных критериев, которые характеризуют базальтовое волокно Basfiber, входят:

• плотность;
• твердость и жесткость;
• прочность на разрыв и сжатие.

Если анализировать механические свойства базальтового волокна Basfiber, то в рамках многочисленных независимых исследований было установлено, что данный материал:

• в среднем на 20–25 % прочнее на разрыв, чем стекловолокно;
• сопротивляется растяжению и сжатию при упругой деформации на 10–15% сильнее, чем ближайший аналог;
• имеет более жесткую и прочную структуру, что делает его оптимальным выбором для армирования пластика и изготовления прочей продукции;
• отличается умеренной плотностью, которая варьируется в диапазоне от 35 до 200 кг/куб.м.

Подобные механические свойства обуславливают основные преимущества продукции, изготовленной на основе непрерывного базальтового волокна Basfiber. К ним относится:

• низкая теплопроводность, которая находится в пределах 0,032–0,049 Вт/мК;
• умеренная паропроницаемость, в зависимости от плотности материала она находится в диапазоне от 0,3 до 0,37 мг/м.ч.Па;
• термостойкость, позволяющая использовать изделия из вулканического базальта в процессах, протекающих при температуре до +750 градусов.

Применение базальтовых волокон

Базальтовые волокна – это исходное сырье для изготовления широчайшего спектра продукции. На его основе производят вату, иглопробивные маты, уплотнительные шнуры, армирующую сетку, укрывные ткани, шумо- и теплоизоляцию для различных видов инженерных систем и сооружений. Подобная продукция находит применение во многих областях промышленности и человеческой деятельности:

• автомобилестроение;
• нефтехимическая переработка и производство;
• строительство;
• авиационная промышленность;
• машиностроение;
• космическая техника и ракетостроение;
• пищевая промышленность и другие.

Непрерывное базальтовое волокно используют для производства фильтров, звукоизоляции, уплотнения выхлопных труб, строительных деталей, изоляции двигателей и фюзеляжа. Материал незаменим для теплоизоляции промышленных и бытовых холодильников, огнезащиты высокотемпературных печей и отопительных приборов, изготовления конструкционных деталей и формованных изделий, утепления технологических трубопроводов, изоляции емкостей с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами, а также для решения множества других задач.