Теплоизоляция трубопроводов

Уменьшение теплопотерь, увеличение срока службы коммуникаций — основные цели, для которых применяется теплоизоляция трубопроводов. Теплоноситель, нагретый до определенной температуры, при доставке к потребителям тепла по трубам постепенно остывает. Это связано с физическими свойствами материала, из которого изготовлены трубы.

Тот же процесс, только наоборот, происходит с хладагентами или другими веществами с низкой температурой. Для снижения теплопередачи применяют специальные материалы — теплоизоляторы, которые обладают высокими теплосберегающими свойствами.

Трубы для тепломагистралей, установки сантехнического оборудования изготавливают из металлов (чугуна, стали, меди) или полимеров (ПВХ). Металл лучше накапливает тепло и передает его в окружающую среду активнее, чем пластик, однако ПВХ не способен выдерживать значительные отрицательные или положительные температуры. В свою очередь металлы подвержены коррозии из-за воздействия влаги. Например, если температура окружающего воздуха значительно выше температуры трубы, на ее поверхности образуется конденсат, который начинает разъедать металл.

Защита трубопроводов от коррозии и теплопотерь

Мероприятия по защите труб регламентированы СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». В документе изложены требования к теплоизоляционным материалам, расчет толщины и количество слоев утеплителя в зависимости от характеристик трубопровода, его назначения, способы монтажа и т.п.

Основные требования для теплоизоляторов магистралей: плотность не более 400 кг/м³, теплопроводность не более 0,07 Вт/ (м×°С). Большинство расчетных таблиц носит рекомендательный характер, однако прокладку труб для транспортировки высокотемпературных или низкотемпературных газов или жидкостей требуется проводить с соблюдением нескольких жестких требований.

Теплоизолирующий материал — один из слоев покрытия трубы, который наносят для снижения теплопередачи. Стандартный «пирог» выглядит следующим образом:

• грунтовое покрытие;
• теплоизолятор (из матов, рулонных материалов);
• пароизоляционная пленка;
• рубероид;
• оцинкованное железо, фольга, алюминиевые листы и т.п.

Согласно СНиП, покрывной слой из металлов или фольги не рекомендуется использовать при подземной прокладке магистралей, а также на поверхности в регионах с жарким климатом.

Виды теплоизоляционных материалов

Снизить потерю тепла можно, использовав теплоизоляторы из натурального или искусственного сырья, которые выбирают в зависимости от назначения трубопровода, его размеров, места прокладки:

• Пенопласт. Пластичный конструкционный материал с низкой теплопередачей, малым весом. Отлично удерживает тепло, не впитывает влагу, однако горюч, при горении выделяет вредные для здоровья вещества.
• Жгуты и шнуры. Эти утеплители изготавливают из минеральной ваты, стеклянных волокон и асбеста. Покрытие выдерживает низкие температуры, не горит, используется для оборудования низкотемпературных и высокотемпературных магистралей малого диаметра.
• Минераловатные цилиндры и полуцилиндры. Специальные изделия на синтетическом связующем обладают многослойной структурой с фольгированным, металлическим наружным слоем, легки в монтаже. После установки плотно облегают трубу, защищая от внешних факторов. Можно использовать для изоляции печных труб.
• Стеклянная вата. Популярный, широко распространенный материал с невысокой ценой. Обладает теплоизолирующими свойствами, однако для работы с ним необходимо использовать средства защиты. При попадании в дыхательные пути частицы стекловаты могут спровоцировать появление новообразований.
• Сыпучие материалы. Перлитовый песок состоит из мельчайших частиц горных пород. Не рекомендуется использовать для теплозащиты оборудования и коммуникаций, которые находятся под воздействием вибрации.
• Теплоизоляционные краски. Жидкая теплозащита, которую наносят на металлические поверхности. Отличный вариант для экономии средств на отопление в домашних условиях. Не используют для нанесения на высокотемпературные трубопроводы из-за горючести.
• Матные и рулонные материалы из базальта. Получают путем нагрева вулканических пород и вытягиванием нагретой массы в волокна. Для соединения слоев используют связующие компоненты на основе формальдегида. Отличные теплоизоляторы.

Инновационные материалы Basfiber

Basfiber — сочетание высоких характеристик базальтовых утеплителей и полной безопасности. Слои базальтовых иглопробивных матов Басфайбер соединены между собой при помощи специальной технологии на иглопрокалывающей машине. Поэтому они не содержат вредных формальдегидных смол.

Материал обладает всеми полезными свойствами базальтовых волокон, соответствующими требованиям СНиП: негорючестью, низкой теплопроводностью, невысокой плотностью. Для работы с матами не нужно предпринимать дополнительные меры защиты. На внешнюю поверхность материала могут быть нанесены один или два слоя фольги для улучшения теплоизолирующих свойств.

Основные преимущества базальтовых матов Basfiber:

• Экологичность.
• Отсутствие вредных для здоровья испарений.
• Высокие теплоизоляционные свойства.
• Сохранение свойств с течением времени.

Таким образом, маты Basfiber позволяют надежно и безопасно утеплить любые типы трубопроводов. Также они очень хорошо зарекомендовали себя для теплоизоляции труб отопления.

Заказать материалы Басфайбер вы можете напрямую у производителя – компании «Базкорд». Гарантируем своевременную доставку заказа собственным транспортом или транспортными компаниями. Отправляем продукцию в Москву, Тверь, Московскую область, Тверскую область и другие города и регионы России. По всем вопросам звоните по телефону +7 (48236) 2-92-69. Будем рады сотрудничеству!