Кремнеземный и базальтовый шнур – сравнение материалов

Огнеупорные шнуры используются в качестве изоляции, когда нужно заделать стыки между плитами утеплителя, уплотнить технологические зазоры в дверях печей, обезопасить каминную топку. На рынке представлен достаточный выбор решений, которые можно применять в различных условиях эксплуатации. Потому не удивительно, что у некоторых покупателей возникают сомнения по поводу покупки того или иного образца. Если вы выбираете между кремнеземными и базальтовыми шнурами, то приглашаем вместе разобраться в их особенностях и различиях.

Кремнеземные шнуры

Эти изделия изготавливаются из кварцевого стекла. Чтобы удалить из состава волокон оксид натрия, полуфабрикаты обрабатывают щелочью, после чего добавляют оксиды алюминия и кремния для повышения эксплуатационных свойств продукции. Для получения гибких уплотнительных и теплоизолирующих шнуров используют техники сатинового или полотняного переплетения волокон.

К преимуществам кремнеземных шнуров относятся:

• Термостойкость. Материал способен выдерживать нагрев до 1000-1200 градусов, кратковременно возможно повышение температуры до 1400 градусов.
• Химическая и коррозионная стойкость. Кремнеземные волокна не подвергаются негативному воздействию влажности, агрессивных химикатов, включая концентрированные кислоты.
• Устойчивость к грибкам, плесени, насекомым. В процессе эксплуатации изделия не гниют и не крошатся.

Кремнеземные шнуры применяются не только для теплоизоляции промышленных объектов. На их основе допускается изготавливать фильтрующие элементы для расплавленных металлов. Также они используются для создания защитных конструкций от воздействия радиации в атомной энергетике.

Недостатком продукции считается ее дороговизна по сравнению с аналогичными решениями, а также сниженная эластичность и прочность.

Базальтовые

Базальт – это твердая вулканическая порода, которая встречается в природе. Изготовленные на основе этого сырья уплотнительные шнуры приобретают все свойства природного аналога, а именно:

• низкую теплопроводность, поэтому становятся прекрасным утеплителем;
• химическую стойкость, в том числе выдерживают воздействие щелочей, кислот;
• термостойкость – рабочая температура находится в диапазоне от -200 до +700 градусов, возможен кратковременный нагрев до +900 градусов, плавление начинается при 1200-1400 градусах;
• водонепроницаемость, поэтому отсутствует риск гниения, образования плесени;
• долговечность – эксплуатационный ресурс изделий рассчитан на 30-50 лет использования.

Использовать базальтовые шнуры допускается в качестве армирующего компонента различных конструкций, промышленных емкостей и материалов, для защиты от повышенных температур, обеспечения теплоизоляции, а также в системах фильтрации.

В чем отличия?

Если принимать во внимание сопротивляемость повышенным температурам, то по этому критерию кремнеземные волокна превосходят аналоги на основе природного базальта. Соответственно, если требуется уплотнение или огнезащита промышленных установок с рабочими показателями температуры свыше 700 градусов, то стоит использовать кремнеземные шнуры. Но базальтовые изделия считаются более гибкими и эластичными, они прекрасно заполняют пустоты, сохраняют целостность на протяжении длительного времени.

Кремнеземные шнуры по прочности уступают базальтовым. Также последние выигрывают тем, что при длительном воздействии кислоты, щелочей и других агрессивных химических веществ теряют меньше веса.

Наконец, по цене продукция из базальта становится более доступной, поэтому ее можно использовать в строительстве, для решения бытовых задач и в других сферах. Кремнеземные материалы из-за дороговизны применяются реже.