Производители строительных материалов постоянно находятся в поисках новых технологий и материалов, которые позволили бы усовершенствовать качество конструкций, сократить время производства, повысить экологичность продукции. Чтобы этого добиться, далеко не всегда нужно вкладывать огромные средства в инновационное оборудование. Достаточно доработать существующие методики и адаптировать их под требования современности. Именно таким путем пошли производители материалов, которые изготавливаются иглопробивным способом.
Технология является классической, хорошо известной. Ее доработали под особенности используемого сырья, что позволило создать линейку совершенно новых материалов, которые нашли применение во многих областях промышленности и народного хозяйства.
Иглопробивная технология применяется для получения нетканых полотен. В основе производства лежит использование машин, которые состоят из транспортерной ленты и пластин с большим количеством игл, имеющих зазубрины. При прохождении по ленте волокнистого холста пластины с иглами пробивают его, зазубрины захватывают волокна материала и проводят их через толщину холста. Когда игольчатые пластины движутся в обратном направлении, волокнистый материал освобождается от зазубрин.
Такая операция повторяется несколько раз, в результате происходит свойлачивание полотна механическим способом. То есть волокна спутываются и перемешиваются в хаотичном порядке. Это приводит к уплотнению материала, причем готовый продукт остается гибким, упругим, после деформации легко восстанавливает исходную форму.
Иглопробивные машины способны работать как с прерывистой, так и непрерывной подачей волокна. Во втором случае полотна изготавливаются немерной длины, скручиваются в рулоны либо в последующем нарезаются на плиты необходимого размера. Плотность конечного продукта, глубину прокола иглами можно регулировать, тем самым добиваясь получения продукции с нужными характеристиками.
Нетканые полотна, изготовленные иглопробивным способом, отличаются повышенной гибкостью. Благодаря волокнистой структуре они имеют широкую сферу применения, используются для решения множества производственных задач:
Преимуществом такого метода производства остается то, что для выпуска конечного продукта не нужно использовать дополнительные связующие элементы. Обычно в качестве таковых применяются синтетические смолы, которые в процессе эксплуатации способны выделять токсичные соединения, вредные для человека и окружающей среды. Отсутствие в составе иглопробивных материалов таких веществ делает изделия экологичными, что позволяет применять их даже для внутренней отделки объектов, к которым предъявляются повышенные требования безопасности. Речь идет о медицинских учреждениях, школах, детских садах.
Примером использования иглопробивного метода производства являются базальтовые маты под торговой маркой Basfiber. Изделия бренда изготавливаются из непрерывного базальтового волокна, которое имеет природное происхождение. Маты Basfiber одновременно решают несколько задач: обеспечивают огнезащиту конструкций, удерживают тепло, поглощают шумы, при этом отлично пропускают воздух и не накапливают влагу. Это универсальная продукция, способная прослужить до 50 лет без усадки, деформаций и разрывов.
