Производство базальтового волокна можно отнести к относительно экологичным процессам по сравнению с получением других видов продукции, например, углеродного или стекловолокна. Сырьем для изготовления служит базальт – распространенная магматическая порода. Процесс переработки включает плавление твердых фракций при высоких температурах и последующее формирование вытяжных нитей.
Экологичность производственных процессов
Процедура получения материала (в частности, изделий Basfiber) с экологической точки зрения выделяется следующими преимуществами:
- Использование природного и возобновляемого сырья. Базальт – один из самых распространенных минералов на Земле, его запасы практически неисчерпаемы.
- Отсутствие необходимости в сложной химической обработке. В отличие от производства некоторых других типов волокон, производство базальтовых нитей не требует использования большого количества химических реагентов и не приводит к образованию вредных побочных продуктов.
- Низкий уровень выбросов. Современные технологии производства позволяют сократить выбросы в атмосферу. Основными элементами являются газообразные продукты горения топлива, используемого для плавления базальта. Эти выбросы контролируются и проходят многоступенчатую очистку.
- Возможность переработки отходов производства. Побочные продукты, образующиеся в процессе производства, такие как обрезки и бракованные изделия, допускается перерабатывать и использовать повторно.
Но будет справедливым учитывать и потенциальные экологические проблемы. Так, процесс плавления базальта требует значительных затрат энергии. Подобный момент удается сгладить, если модернизировать технологический процесс за счет применения возобновляемых источников энергии для питания оборудования. Поскольку при дроблении и транспортировке твердой породы возможно образование пыли, рекомендуется применять системы пылеподавления для сокращения негативного воздействия на окружающую среду.
Утилизация изделий
Вопрос утилизации изделий из базальтового волокна становится не менее важным аспектом их экологичности. Для этого преимущественно применяют следующие технологии:
- Механическая переработка. Изделия из магматической породы могут быть измельчены и использованы в качестве наполнителя в различных композитных материалах, бетоне, асфальте и других строительных материалах. Это позволяет снизить потребление первичного сырья и уменьшить количество отходов, отправляемых на захоронение.
- Термическая утилизация. В некоторых случаях продукцию уничтожают путем сжигания. При этом важно контролировать процесс горения, чтобы уменьшить выбросы вредных веществ. Тепло, выделяющееся при сжигании, допускается использовать для выработки энергии.
- Химическая переработка. Разрабатываются методы химической переработки, позволяющие разложить материал на составляющие компоненты и использовать их для производства новых изделий. Этот подход пока находится на стадии исследований, но имеет большой потенциал.
- Захоронение на полигонах. На данный момент захоронение на полигонах остается одним из распространенных способов утилизации отходов, содержащих частицы базальта. Но этот метод с экологической точки зрения не считается оптимальным, поскольку полигоны занимают большую площадь и приводят к загрязнению почвы и грунтовых вод.
Утилизируют изделия в том случае, если истек их срок службы, они имеют повреждения, не допускающие последующую эксплуатацию, либо демонтированы и не подлежат дальнейшему использованию. Отходы, образующиеся в результате изготовления продукции из вулканического твердого камня (обрезки, брак) тоже должны быть переработаны или утилизированы.
